Co Może Nas Czekać w Najbliższych Kwartałach i Latach?

Sektor medyczny stawia bardzo wysokie wymagania zarówno przetwórcom jak i producentom tworzyw sztucznych. Użycie materiałów z recyklingu w tej branży jest w związku z tym znacznie ograniczone. Rozwój technologiczny pozyskiwania materiałów polimerowych z surowców organicznych (np. z olejów roślinnych) oraz odzysku monomerów na drodze recyklingu chemicznego stwarza nowe możliwości. Wyprodukowane w ten sposób tworzywa zachowują najwyższe normy jakościowe, które są wymagane w branży medycznej. Jednocześnie zastosowanie tych polimerów wpływa na obniżenie śladu węglowego

Rosnącą świadomość ekologiczna konsumentów powoduje, że producenci w wielu branżach poszukują tworzyw, których wykorzystanie zmniejszy wpływ na środowisko naturalne. Jednocześnie pomoże obniżyć ślad węglowy ostatecznego produktu. Jedną z najatrakcyjniejszych opcji jest wykorzystanie polimerów i wypełniaczy pochodzących z recyklingu mechanicznego odpadów przemysłowych i konsumenckich.

W codziennej praktyce, zarówno projektowej, jak i produkcyjnej sięga się często do podstawowego dokumentu charakteryzującego surowce - karty technicznej tworzywa. Ważne jest więc, aby właściwie interpretować zawarte w niej informacje. Szczególnie istotne staje się to przy porównywaniu różnych gatunków czy doboru zamienników, a więc czytaniu kart tworzyw pochodzących od różnych producentów.

Główne źródła wpływu na środowisko zgodnie z podejściem ISO 14040:2006 to: surowce, proces produkcji, opakowanie, transport. Surowce odpowiadają w 80% za efekt globalnego ocieplenia, który jest jedną z 8 podstawowych kategorii oddziaływania na środowisko (zgodnie z podejściem EDP-2018), i w zbliżonym stopniu także za niedobór wody oraz wyczerpywanie się surowców kopalnych.

Zespół Experteam zajmuje się wdrażaniem wyrobów z tworzyw sztucznych do produkcji seryjnej od zawsze. Pracujemy zwykle przy projektach związanych z konstrukcją wyrobów i budową form wtryskowych, stosując przy tym technologie wspomagające. Z naszych usług korzystają sektory branży AGD, medycznej, motoryzacyjnej, rolniczej i inne. Wielokrotnie implementowaliśmy nowe technologie do projektów, ale Technologia Metal Injection Moulding (MIM), którą zajmujemy się od 2015 roku, jest w dalszym ciągu odkryciem na polskim rynku.