Zastępowanie metali, zgodność z zasadami gospodarki o obiegu zamkniętym oraz trudnopalność w wymagających zastosowaniach należą obecnie do najpoważniejszych wyzwań inżynieryjnych w branżach intensywnie wykorzystujących tworzywa sztuczne – a rozwiązania prezentowane na targach PLAST 2026 w Mediolanie bezpośrednio odzwierciedlają tę presję.
RadiciGroup High Performance Polymers wystawiając się na targach PLAST 2026 skoncentrował się na czterech sektorach: motoryzacji, mobilności elektrycznej, elektrotechnice/elektronice i gospodarce wodnej.
Wśród wiodących tematów zastępowanie metali wyróżnia się jako jedna z najważniejszych zasad rozwoju. Firma informuje o inwestycjach w zaawansowaną symulację, modelowanie aplikacji i precyzyjną charakterystykę materiałów, co pozwala RadiciGroup zapewnić specjalistyczną wiedzę i kompetencje w projektach o wysokim stopniu złożoności inżynieryjnej.
To podejście umożliwia najnowocześniejszą zamianę metalu, nie ograniczając się do prostej, funkcjonalnej repliki oryginalnego komponentu, ale ukierunkowane na przeprojektowanie części w celu uzyskania mniejszej masy, optymalizacji produkcji i nowej wydajności aplikacji. Jest to dźwignia rozwoju, która jest szczególnie ważna w sektorach takich jak gospodarka wodna i elektromobilność, gdzie polimery inżynieryjne mogą wnieść realny wkład w ogólną wydajność systemu.
„PLAST to dla nas okazja do zaprezentowania nie tylko innowacyjnych materiałów, ale także, a nawet przede wszystkim, wartości współpracy technicznej budowanej ramię w ramię z naszymi klientami” – skomentował Erico Spini, globalny menedżer ds. marketingu w RadiciGroup High Performance Polymers. „Naszym celem jest wspieranie partnerów w rozwoju nowych aplikacji łączących wysoką wydajność, zrównoważony rozwój i konkurencyjność przemysłową”. Materiały trudnopalne dla bezpieczeństwa, niezawodności i łatwości przetwarzania.
W sektorze elektrycznym i elektronicznym firma zaprezentowała zaawansowany system dystrybucji energii wykonany z materiałów trudnopalnych najnowszej generacji z serii Radiflam®, opracowanych z myślą o spełnieniu coraz bardziej rygorystycznych wymagań dotyczących bezpieczeństwa, niezawodności i łatwości przetwarzania.
Na stoisku RadiciGroup, w dużej przestrzeni poświęconej mobilności elektrycznej, prezentowany był wspornik konstrukcyjny dla modułu akumulatorowego wykonanego z materiałów trudnopalnych z rodziny Renycle®. Jest to konkretny przykład zastosowania gospodarki o obiegu zamkniętym w komponentach o wysokiej wydajności. W październiku ubiegłego roku aplikacja otrzymała nagrodę od Society of Plastics Engineers w kategorii „Enabler Technology”. Na stoisku prezentowany był również innowacyjny elektryczny transporter osobisty opracowany we współpracy z innymi partnerami przemysłowymi. Ten emblematyczny przykład podwójnej wymiany metalu – obejmującej zarówno elementy konstrukcyjne, jak i estetyczne – pozwolił na znaczną redukcję masy i poprawę ogólnej wydajności.
W sektorze gospodarki wodnej RadiciGroup zaprezentował rozwiązania oparte na rodzinach Radistrong®, Radilon® i Bionside®. Według firmy, są one przeznaczone do stopniowego zastępowania konwencjonalnych materiałów metalowych lekkimi, bezpiecznymi i zrównoważonymi alternatywami, w pełnej zgodności z najbardziej rygorystycznymi międzynarodowymi normami dotyczącymi kontaktu z wodą pitną.
Grupa twierdzi, że jej obecność na targach PLAST potwierdza jej długoterminowe zaangażowanie w rozwój rozwiązań nadających się do recyklingu mechanicznego i opartych na biotechnologii, o ograniczonym i zmierzonym wpływie na środowisko (metodologia LCA), mających na celu wspieranie klientów w osiąganiu celów zrównoważonego rozwoju i zgodności z normami. Jest to szczególnie ważny kierunek dla sektora motoryzacyjnego, również w świetle proponowanego rozporządzenia Unii Europejskiej w sprawie pojazdów wycofanych z eksploatacji (ELV), które przewiduje stopniowe wprowadzanie wymaganego minimalnego udziału tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu w nowo produkowanych pojazdach: 15% w ciągu sześciu lat i 25% w ciągu dziesięciu lat (od daty wejścia w życie rozporządzenia), przy czym co najmniej 20% powinno pochodzić z recyklingu w obiegu zamkniętym, czyli z materiałów odzyskanych z pojazdów wycofanych z eksploatacji. Ten scenariusz ma na celu dalsze przyspieszenie popytu na zaawansowane materiały, które łączą w sobie wysoką wydajność, identyfikowalność i certyfikowaną zgodność z zasadami gospodarki o obiegu zamkniętym.
„Rynek domaga się coraz bardziej zindywidualizowanych rozwiązań i specjalistycznych kompetencji, aby móc tworzyć wymagające aplikacje o wysokiej wartości dodanej. I właśnie tutaj RadiciGroup pokazuje swoją wyjątkowość: zdolność do współpracy z klientami, wykorzystując indywidualne podejście, integrując kompetencje w zakresie badań, rozwoju aplikacji i wiedzy rynkowej. Ta wiedza specjalistyczna…
