Wykorzystujemy pliki cookie do spersonalizowania treści i reklam, aby oferować funkcje społecznościowe i analizować ruch w naszej witrynie. Informacje o tym, jak korzystasz z naszej witryny, udostępniamy partnerom społecznościowym, reklamowym i analitycznym. Partnerzy mogą połączyć te informacje z innymi danymi otrzymanymi od Ciebie lub uzyskanymi podczas korzystania z ich usług.
WITTMANN BATTENFELD Na Targach K 2025 w Düsseldorfie
WITTMANN BATTENFELD Na Targach K 2025 w Düsseldorfie
Na targach K 2025 w dniach od 8 do 15 października na swoim stoisku B22 w hali 15 pod hasłem "Smart Choices – Smart Savings" firma WITTMANN zaprezentuje swoim gościom szeroką gamę inteligentnych rozwiązań w dziedzinie technologii formowania wtryskowego. Zgodnie z naczelnym hasłem grupy "It's all WITTMANN, po raz pierwszy na targach K, cały program Grupy WITTMANN zostanie zaprezentowany na jednym stoisku. Firma WITTMANN będzie również obecna na The Power of Plastics Forum, w plenerze E06, a także na stoiskach partnerskich.
Pod hasłem "Mądre wybory – inteligentne oszczędzanie" Grupa WITTMANN pokaże swym gościom w jaki sposób mądre wybory prowadzą do mądrych oszczędności – oszczędności, które oszczędzają cenne zasoby i portfel. Firma WITTMANN BATTENFELD będąca liderem w asortymencie wtryskarek i urządzeń zaprezentuje na stoisku B22 w hali 15 następujące systemy:
Główną atrakcją jest nowy MacroPower z jednoczęściowym korpusem maszyny
Punktem kulminacyjnym prezentacji jest nowy MacroPower 500/3400. Podczas gdy maszyny z serii MacroPower firmy WITTMANN BATTENFELD zawsze charakteryzowały się niewielkimi rozmiarami, a tym samym niewielką wymaganą powierzchnią produkcyjną, nowa MacroPower przekonuje jeszcze większą kompaktowością. Jest to możliwe dzięki całkowicie nowej konstrukcji z kompaktowym, jednoczęściowym korpusem maszyny. Jednostka wtryskowa maszyny ma również nową konstrukcję i może być teraz skrętna. Te funkcje pomagają użytkownikom zaoszczędzić czas, zwłaszcza cenne zasoby personalne. Jednoczęściowy korpus maszyny z jednej strony upraszcza montaż i uruchomienie maszyny u klienta, a z drugiej strony skrętna jednostka wtryskowa znacznie ułatwia dostęp do ślimaka. Nowy MacroPower jest wyposażony w sterownik Unilog B8X, z opracowanymi przez nas komponentami sterującymi. Umożliwiają one wyższą częstotliwość cyklu wewnętrznego co zapewnia krótsze czasy reakcji na sygnały czujników, a tym samym większą powtarzalność wyrobów przy zachowaniu zwykłej łatwości obsługi i wizualizacji. MacroPower z jednoczęściowym korpusem maszyny będzie dostępny od K 2025 w rozmiarach 400 – 600 t.
W przypadku nowego MacroPower 500/3400 produkowany będzie pojemnik "HAIBOX" . W produkcji wykorzystana zostanie 1-gniazdowa forma austriackiej firmy. z Haidlmair. Detal wtryskiwany będzie z PP firmy Borealis. Uzupełnieniem maszyny będzie system IML firmy WITTMANN. Etykiety z włoskiej firmy Viapiani będą umieszczane na dwóch dłuższych bokach pudełka. Po wyjęciu detalu kamera termowizyjna wykona aktualny obraz termiczny każdego detalu. Będzie on porównywany z obrazem referencyjnym procesu zatwierdzania. Obrazy będą porównywane przez oprogramowanie TDI4.0 firmy SKZ Germany iw zakresie różnic temperatur. Jeśli temperatura wykracza poza granicę tolerancji, do robota wysyłany zostanie sygnał, a wypraska zostanie umieszczana osobno. Na końcu etapu produkcji wypraski będą umieszczane na przenośniku taśmowym.
Technologia wielokomponentowa firmy WITTMANN
Kolejna maszyna z serii MacroPower zostanie pokazana w technologii wielokomponentowej. To maszyna, MacroPower 650/2250H/1330H Combimould ze stołem obrotowym o średnicy 1500 mm, która oszczędza miejsce w produkcji, nie tylko ze względu na niewielką powierzchnię typową dla maszyn MacroPower, ale także ze względu na dwie poziome jednostki wtryskowe. Ta maszyna posłuży do produkcji składanego kosza na pranie wykonanego z PP i TPE przy użyciu formy 1+1-gniazdowej firmy ATA Kalip ve Plastik, Turcja. Maszyna wyposażona będzie w robota WITTMANN Primus 148T, który pobiera części i umieszcza je na przenośniku taśmowym.
Nowy EcoPrimus – efektywność i opłacalność
Drugą atrakcją Grupy WITTMANN w dziedzinie wtryskarek prezentowanych na targach K będzie nowy EcoPrimus. Ponieważ jest to maszyna w pełni elektryczna, jej potencjał oszczędnościowy jest szczególnie widoczny w wykorzystaniu energii elektrycznej. Dzięki EcoPrimus wydajność idzie w parze z ekonomią. EcoPrimus to znormalizowana maszyna z serii EcoPower. Jest to idealna odpowiedź na aktualne wymagania rynku, który jest zdominowany przez aplikacje wymagające jedynie niewielkiego zapotrzebowania na opcje. Maszyna wyposażona jest w najnowszej generacji sterowniki Grupy WITTMANN Unilog B8X. EcoPrimus w rozmiarze 100, czyli o sile zwarcia 1.000 kN, zostanie dopuszczony do sprzedaży od K 2025.
EcoPrimus 100/525 będzie wykorzystany do produkcji nakrętek dla sektora medycznego. Produkcja będzie prowadzona na formie z 24 gniazdami i technologią odkręcania firmy HTW z Austrii. Części będą wyjmowane za pomocą robota WITTMANN W918 i umieszczane na przenośniku taśmowym oraz podawane do systemu pakowania typu flow-wrapping firmy Ravizza Packaging z Włoch.
Przetwarzanie ciekłego silikonu
Na stoisku firmy WITTMANN zostanie uwzględnione wysokie efektywne wykorzystanie energii w przypadku kolejnej maszyny z serii EcoPower. Pokazany zostanie EcoPower 110/350 w wersji LSR. Maszyna ta posłuży do produkcji obudowy pompy wykonanej z ciekłego silikonu. W produkcji pokazana zostanie 2-gniazdowa firma austriackiej firmy Elmet. Do podawania silikonu posłuży pompa dozująca Elmet TOP 5100 – zaprojektowana z myślą o maksymalnej stabilności procesu i opłacalności w przetwarzaniu LSR w produkcji seryjnej. Części będą usuwane za pomocą robota WITTMANN W918 i umieszczane na przenośniku taśmowym.
Oszczędzający miejsce SmartPower w wersji INSIDER
Firma WITTMANN BATTENFELD zaprezentuje również system oszczędzający miejsce w postaci serwo hydraulicznej wtryskarki SmartPower 160/1000 w wersji Insider. W komórce Insider robot WITTMANN,w tym przypadku model W918, przenośnik taśmowy oraz urządzenia peryferyjne są zintegrowane z maszyną, dzięki czemu system jest kompaktową jednostką. Maszyna wyposażona będzie w jednostkę wtryskową z napędem elektrycznym. W ten sposób łączy w sobie zalety serwohydraulicznego SmartPower w zakresie elastycznej i dużej przestrzeni montażowej formy z zaletami całkowicie elektrycznego EcoPower w zakresie wysoce dynamicznego sterowania z najlepszą powtarzalnością wtrysku po wtrysku. Ponadto w systemie zastosowano nowy regulator przepływu WFC plus firmy WITTMANN ze sterowaniem Net8. Funkcjonalność SmartPower 160 Insider zostanie zademonstrowana na targach poprzez produkcję nasadek do aerozoli wykonanych z PP na 8-gniazdowej formie firmy HTW z Austrii.
Mikro formowanie wtryskowe za pomocą formy wtryskowej 3D z nanostrukturami
Na stoisku firmy WITTMANN zaprezentowane zostanie również mikroformowanie wtryskowe za pomocą imponującej aplikacji. W pełni elektryczna MicroPower, która została specjalnie zaprojektowana do formowania wtryskowego mikro i mikroczęści, jest nie tylko kompaktowa i energooszczędna, ale także pomaga oszczędzać materiał. Specjalna rozdzielona konstrukcja układów wtrysku i plastyfikacji maszyny umożliwia ograniczenie do minimum wielkości wlewków. Pozwala na zwiększenie powtarzalności i stabilności procesu. To sprawia, że MicroPower jest rozwiązaniem pozwalającym na prawie całkowite uniknięcie odpadów w produkcji mikro i mikroczęści.
Na stoisku firmy WITTMANN maszyna MicroPower 15/10 wyposażona zostanie w nowego robota WITTMANN W9VS2 zaprojektowanego specjalnie dla tej maszyny. Wtryskarka zostanie wykorzystana do produkcji lab-on-a-chip wykonanego z przezroczystego PP. Produkcja odbywać się będzie w wydrukowanych w 3D 2-gniazdowych wkładkach narzędziowych austriackiej firmy NanoVoxel, zintegrowanych z zestawem narzędzi bazowych firmy Ernst Wittner GmbH. Cechą szczególną komponentu o wielkości 18 x 8 x 3 mm są elementy konstrukcyjne o gabarytach 0,04 x 0,04 x 0,1 mm, z realizacją promieni naroży do 0,005 mm.
Wtrysk pionowy z wysoce zautomatyzowanym systemem
I wreszcie, co nie mniej ważne, WITTMANN BATTENFELD zaprezentuje pionową maszynę z serii VPower. Maszyny z serii VPower charakteryzują się koncepcją 2-dźwigarowego stołu obrotowego, który zapewnia optymalną dostępność poprzez rezygnację z dźwigara środkowego. Ponadto maszyna zachwyca swoją szybkością, co pozwala zaoszczędzić czas w procesie produkcji. Jest to możliwe z jednej strony dzięki dużym stołom obrotowym z 2-dźwigarowym portalowym zespołem zamykającym z dwoma zewnętrznymi siłownikami przesuwu do szybkiego otwierania i zamykania. Z drugiej strony stoły obrotowe są wyposażone w napędy serwoelektryczne, które zapewniają jak najkrótsze czasy obrotu i precyzyjne pozycjonowanie.
W ramach projektu współpracy między firmami LEONHARD KURZ, FRIMO Innovative Technologies, Polyvlies i WITTMANN BATTENFELD, na targach na wtryskarce VPower 160/525 R 1600 z systemem automatyzacji firmy WITTMANN Germany. zostanie wyprodukowany zdobiony element konstrukcyjny wykonany z materiału na bazie włókien naturalnych, NFPP, z matą z włókien naturalnych, która będzie wcześniej łączona z folią dekoracyjną, i będzie pobierana przez robota WITTMANN z chwytakiem z obszaru zasilania, wkładana do maszyny i obtryskiwana. Gotowa część będzie usuwana przez robota i pozycjonowana. Następnie robot przeniesie gotową część do stacji drukarskiej. W tym miejscu znajduje się kod QR z dalszymi informacjami o aplikacji i partnerach. Na stanowisku testowym wykorzystana zostanie kamera do sprawdzania dokładności wymiarowej overmoldingu. Gotowa część będzie na końcu umieszczana na przenośniku taśmowym.
Wszystkie maszyny na stoisku firmy WITTMANN będą obsługiwane przez centralny system zasilania materiałem i sterowane przez centralny system sterowania materiałem.
Oprócz prezentacji wyżej wymienionych systemów, odwiedzający targi otrzymają szczegółowe informacje na temat naszego programu MES TEMI+, a także oprogramowania do zarządzania energią iMAGOxt. na specjalnie przygotowanym stanowisku pracy TEMI+ będą mogąliuzyskać porady, jak usprawnić zarządzanie energią, a tym samym obniżyć koszty we własnym przedsiębiorstwie.
Ponadto na stoisku B22 w hali 15 firma WITTMANN zademonstruje zastosowanie sztucznej inteligencji w sektorze usług za pomocą opartego na wiedzy systemu eksperckiego do zapytań technicznych i rozwiązywania problemów – AIM4Help. AIM4Help jest świadczony jako wsparcie pierwszego poziomu za pośrednictwem portalu internetowego i oferuje szeroki zakres opcji wsparcia we wszystkich możliwych pytaniach dotyczących obsługi i regulacji urządzeń firmy WITTMANN, a także analizy błędów.
Forum Siła Tworzyw Sztucznych, plener E06
Temat przewodni tegorocznej edycji K – "Moc tworzyw sztucznych! Green – Smart – Responsible" – jest widoczne we wszystkich systemach WITTMANN BATTENFELD. Na Forum Mocy Tworzyw Sztucznych VDMA, w strefie E06, zlokalizowanej pomiędzy halami wystawienniczymi 15 i 16, zostaną zaprezentowane dwa systemy, które w szczególny sposób uwzględniają te aspekty.
Z jednej strony pokazana zostanie maszyna z serii serwo hydraulicznej SmartPower charakteryzująca się wysokim stopniem efektywności energetycznej. Z pomocą SmartPower 350/1670, demonstrowana będzie obróbka alternatywnego materiału. We współpracy z innowacyjną firmą Wafflerie ze Zjednoczonych Emiratów Arabskich pokazana zostanie produkcja rożka do lodów z opatentowanego, naturalnego materiału pochodzenia roślinnego. Materiał opracowany przez Wafflerie składa się w całości z surowców roślinnych przeznaczonych do kontaktu z żywnością i jest nie tylko kompostowalny, ale nawet jadalny – zarówno dla ludzi, jak i zwierząt. Po wstrzyknięciu do gorącej formy materiał powoduje rozszerzanie się pary wodnej – podobnie jak w przypadku spienionego polistyrenu (EPS). Rezultatem jest porowata struktura przypominająca wafel o doskonałych właściwościach izolacyjnych i przyjemnej teksturze. Części będą usuwane za pomocą robota Primus 128 i umieszczane na przenośniku taśmowym. Forma 4-gniazdowa pochodzić będzie od niemieckiego producenta form precyzyjnych Precupa. W porównaniu z konwencjonalnie wypiekanymi waflami, produkt formowany wtryskowo oferuje stałą jakość, wyższą stabilność mechaniczną i dłuższy okres przydatności do spożycia – idealny do jadalnych rozwiązań opakowaniowych w sektorze spożywczym.
Druga prezentacja to w pełni elektryczny EcoPower w wersji DC Insider. Ta technologia maszyn oferuje użytkownikowi wysoki stopień potencjalnych oszczędności w kosztach energii. Z jednej strony można je utrzymać na niskim poziomie dzięki bezpośredniemu wykorzystaniu energii słonecznej, a z drugiej strony prąd stały może być również dobrze magazynowany w konwencjonalnych akumulatorach, dzięki czemu może być doskonale wykorzystany do pokrycia kosztownych szczytów mocy i zwiększenia bezpieczeństwa dostaw. Prezentowana maszyna, EcoPower 180/750+ DC Insider, będzie obsługiwana niezależnie od sieci energetycznej targów za pośrednictwem systemu magazynowania energii słonecznej składającego się z najnowocześniejszej technologii ekologicznych akumulatorów solnych firmy inesco. Akumulator ma łączną pojemność 45 kWh, co zapewnia wystarczające zasilanie do nieprzerwanej pracy maszyny przez cały dzień targów w ciągu 8 godzin.
Dzięki komórce EcoPower 180/750+ DC insider ze zintegrowanym robotem WITTMANN WX142 w konstrukcji DC, "Wild Pot" – pojemnik wykonany w 100% z materiału PCR – będzie produkowany z 1-gniazdową formą z firmy austiackiej Haidlmair. Materiał PCR składa się z tak zwanego "dzikiego plastiku", który został zebrany w środowisku przez firmę WILDPLASTIC ® z Niemiec i partnerów w Senegalu, oczyszczony i posortowany na miejscu w celu wyprodukowania granulek pochodzących z recyklingu zgodnie ze standardami branżowymi. WILDPLASTIC® wspiera ochronę środowiska i uczciwe relacje handlowe z lokalnymi partnerami w rozwoju systemów recyklingu. Recyklat pokonsumencki jest przetwarzany metodą wtrysku pianki Cellmould. Oszczędza to materiał i energię oraz zmniejsza wagę komponentu. Ponadto powstaje atrakcyjna marmurkowatość powierzchni, która otwiera nowe możliwości projektowe dla projektantów produktów. Ta aplikacja wykorzystuje technologię TagTec, która nadaje każdemu Wild Pot własne DNA. Dzięki tej technologii markery, które nie są widoczne dla oka i są zmieszane z materiałem – tak zwana partia tożsamości TagTec – są uwidaczniane przez źródło światła, a obraz referencyjny jest przechowywany. Kod QR może być używany do pobierania informacji o pochodzeniu materiału, procesie produkcyjnym, danych produkcyjnych itp. produktu.
Stoisko partnera Momentive, hala 6, stoisko B15
Na stoisku B15 firmy Momentive będzie można zobaczyć maszynę z serii SmartPower w wersji LIM. Dzięki SmartPower 120/350, Momentive zademonstruje produkcję tarczy Frisbee z 1-no krotną formą wyposażoną w system 4 dysz zamykanych igłowo z firmy ACH SERVOSHOT 2G, z elektryczną regulacją dyszy firmy ACH Solution, Austria. W tym zastosowaniu wstępnie uformowana część wykonana z materiału BASF Ultramid B3S będzie obtryskiwana za pomocą Silopren LSR 2740 LSR firmy Momentive.
Foto 1: MacroPower 500/3400 z jednoczęściowym korpusem maszyny
Foto. 2: HAIBOX (Zdjęcie: Haidlmair)
Foto. 3a+b: Składany kosz na pranie z PP i TPE – wyprodukowany w procesie wieloskładnikowym (Zdjęcia: ATA Kalip ve Plastik)
Foto. 4: Nasadka na fiolki z kroplami do oczu – wyprodukowana z nowym EcoPrimus
Foto 5: Nasadki do aerozolu – wykonane z kompaktowego ogniwa wewnętrznego SmartPower 160
Foto. 6: MicroPower 15/10
Foto 7: Lab-on-a-chip
Foto. 8: VPower 160
Foto. 9: EcoPower 180/750 prądu stałego
Foto. 10a+b: Dysk frisbee – wykonany na wtryskarce SmartPower 120/350 LIM na stoisku Momentive (Zdjęcia: Momentive)
***
Grupa WITTMANN
Grupa WITTMANN jest jednym z wiodących na świecie producentów wtryskarek, robotów i urządzeń peryferyjnych do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Grupa ma siedzibę w Wiedniu w Austrii i składa się z dwóch głównych jednostek biznesowych: WITTMANN BATTENFELD i WITTMANN. Zgodnie z koncepcjami ochrony środowiska, oszczędzania zasobów i gospodarki o obiegu zamkniętym, Grupa WITTMANN zajmuje się zaawansowaną technologią procesową zapewniającą maksymalną efektywność energetyczną w procesie formowania wtryskowego, a także przetwarzaniem standardowych materiałów i materiałów o wysokim udziale recyklatu i surowców odnawialnych. Produkty Grupy WITTMANN są przeznaczone do integracji w inteligentnej fabryce i mogą być ze sobą łączone, tworząc inteligentne komórki produkcyjne.
Spółki należące do Grupy posiadają łącznie dziesięć zakładów produkcyjnych w sześciu krajach, a dzięki 37 lokalizacjom dodatkowym biurom firma reprezentowana jest na wszystkich głównych rynkach przemysłowych świata.
WITTMANN BATTENFELD dąży do dalszego umacniania swojej pozycji rynkowej jako producent wtryskarek i dostawca nowoczesnej, kompleksowej technologii maszyn o konstrukcji modułowej. Asortyment produktów firmy WITTMANN obejmuje roboty i systemy automatyzacji, systemy dostarczania materiałów, suszarki, grawimetryczne i wolumetryczne jednostki dozujące, młyny, regulatory temperatury i agregaty chłodzące. Połączenie poszczególnych działów pod wspólnym parasolem Grupy WITTMANN umożliwia bezproblemową integrację. – Z korzyścią dla przetwórców, którzy coraz częściej wymagają płynnego współdziałania maszyny przetwórczej, automatyki i urządzeń peryferyjnych.
Kontakt:
WITTMANN BATTENFELD Polska Sp. z o.o.
96-325 Radziejowice
Krze Duże 10
POLSKA
Tel.: +48 22 724 38 07