W zależności od zawartości octanu winylu (do 35%) typy o różnej twardości i elastyczności. Duży współczynnik tarcia. W porównaniu z PE mniejsza odporność chemiczna, większa odporność na korozję naprężeniową i promieniowanie UV.

EVA nie jest materiałem higroskopijnym, dlatego też może być przetwarzany bez wcześniejszego suszenia. Powyżej 220 °C następuje możliwość powolnego rozkładu termicznego. Przy rosnącej zawartości octanu winylu tworzyw traci swoją semikrystaliczną strukturę w wyniku "rozpychania" łańcuchów polietylenowych przez octan winylu, otrzymując tym samym amorficzny elastomer.
 

• Zalecany Czas Suszenia: *
• Zalecana Temperatura Suszenia: *
• Dopuszczalna Zawartość Wilgoci Przy Przetwórstwie: *
• Temperatura Przetwórstwa: 110-210 °C
• Temperatura Formy: 10-50 °C

• Temperatura Przetwórstwa: 100-200 °C (w zależności od płynięcia tworzywa i % zawartości octanu winylu)
• Zalecany zakres L/D (stosunek długości ślimaka do jego średnicy): 20-24 

• Dobra odporność na działanie promieniowania UV oraz ozonu
• Doskonała odporność na naprężenia
• Lepsza odporność na rozerwanie niż dla LDPE
• Możliwość dopuszczenia do kontaktu z żywnością
• Wysoka elastyczność, również w niskich temperaturach (-25°C)
• Wysoka kompatybilność z innymi typami elastomerów i polimerów (TPE, EPDM, PE, PVC)

• Niska odporność na działanie rozpuszczalników polarnych, węglowodorów, utleniaczy i silnych kwasów
• Ograniczona odporność na pełzanie, porównywalna z LDPE
• Słabsze niż dla LDPE właściwości barierowe
• Zła (niska) odporność termiczna