Polecamy

B2B Giełda Tworzyw Szukaj
Świat Tworzyw RSS

Jak Odpowiedni Materiał Zwiększa Dostępność Produktu?

Drukuj

Jak Odpowiedni Materiał Zwiększa Dostępność Produktu?

Wstęp

Czy dobór tworzywa sztucznego może zadecydować o tym, czy produkt będzie intuicyjny, bezpieczny i dostępny dla jak najszerszej grupy użytkowników? Zdecydowanie tak. W świecie produktów fizycznych to właśnie materiał często przesądza o tym, czy uchwyt będzie antypoślizgowy, czy oznaczenie będzie czytelne, a powierzchnia, odporna na środki czyszczące i bezpieczna mikrobiologicznie.

Dlatego coraz więcej firm produkcyjnych zaczyna patrzeć na projektowanie inkluzywne nie jak na koszt, ale jak na strategię rynkową. Bo inkluzywność to dziś nie nisza - to realna grupa odbiorców.

Dane mówią jasno:

W Polsce żyje ponad 4,7 miliona osób z orzeczoną niepełnosprawnością - to tyle, co populacja całego województwa mazowieckiego. Do tego ponad 10 milionów Polaków przekroczyło 60. rok życia, a wielu z nich doświadcza ograniczeń ruchowych, osłabienia siły, pogorszenia wzroku czy orientacji przestrzennej.

Łącznie to ponad 14 milionów ludzi, dla których dostępność to nie dodatek, tylko konieczność. I to oni coraz częściej decydują o tym, co trafia do koszyka, zarówno w sektorze B2C, jak i B2B.

W tym artykule pokażemy, jak tworzywa takie jak TPE, ABS i PP mogą pomóc projektować produkty bardziej dostępne, funkcjonalne i konkurencyjne rynkowo.

Bo inkluzywność nie tylko się opłaca - ona się sprzedaje.

1. Projektowanie inkluzywne - co to znaczy w kontekście fizycznych produktów?

O inkluzywności mówi się dziś głównie w kontekście cyfrowym - stron internetowych, aplikacji, systemów. Tymczasem w świecie produktów fizycznych dostępność ma równie realny, a może nawet bardziej namacalny wymiar.

W tym przypadku chodzi nie tylko o estetykę czy ergonomię, ale przede wszystkim o funkcjonalność w różnych warunkach i dla różnych użytkowników:

  • osoby starsze, z mniejszą siłą w dłoniach,
  • użytkownicy z ograniczonym wzrokiem lub percepcją,
  • osoby poruszające się na wózkach,
  • dzieci, osoby leworęczne, a nawet…pracownicy w rękawicach czy z mokrymi rękami.

To nie jest „design specjalnej troski”. To projektowanie dla realnego życia - tam, gdzie chwyt ma być pewny, forma intuicyjna, a produkt nie wymaga tłumaczenia ani siły.

W praktyce oznacza to takie decyzje projektowe, które minimalizują bariery:

  • czy produkt można obsłużyć jedną ręką?
  • czy widać, gdzie nacisnąć?
  • czy tworzywo nie wyślizguje się z dłoni?
  • czy kolorystyka pomaga w orientacji, a nie ją utrudnia?

I właśnie tu pojawia się kluczowy czynnik różnicujący: materiał.

To on, często bardziej niż forma, warunkuje dostępność.

2. Dlaczego materiały mają kluczowe znaczenie dla dostępności?

W teorii można zaprojektować najbardziej ergonomiczny produkt świata. Ale jeśli zrobimy go ze śliskiego, twardego i zimnego w dotyku materiału - nie będzie ani bezpieczny, ani przyjemny w użytkowaniu. To dlatego inkluzywność zaczyna się nie od kształtu, ale od tworzywa.

To właśnie materiał wpływa na to, czy użytkownik:

  • pewnie chwyci produkt, nawet mokrą dłonią,
  • bez problemu odczyta oznaczenia,
  • zauważy różnicę między funkcjami dzięki kolorystyce i fakturze,
  • nie poczuje bólu stawów przy korzystaniu z urządzenia,
  • nie będzie narażony na bakterie lub grzyby w środowisku sanitarnym.

W produktach fizycznych tworzywo „przenosi” projektowe założenia na rzeczywistość. Ma ogromne znaczenie dla:

  • bezpieczeństwa użytkowania (czy się nie poślizgnie?),
  • czytelności funkcji (czy wiadomo, jak tego użyć?),
  • doświadczenia sensorycznego (czy to przyjemne w dotyku?),
  • utrzymania higieny i trwałości (czy to można łatwo umyć? czy nie zżółknie po roku?).

Dlatego dobór materiału nie może być jedynie decyzją kosztową czy produkcyjną. To kluczowy moment projektowy, który bezpośrednio wpływa na to, czy produkt będzie inkluzywny i czy się sprzeda.

W kolejnej części przyjrzymy się trzem popularnym tworzywom, które szczególnie dobrze wspierają projektowanie dostępnych i funkcjonalnych produktów: TPE, ABS i PP.

3. Jakie właściwości mają TPE, ABS i PP w kontekście inkluzywności?

Każde z tych tworzyw ma unikalne właściwości, które mogą znacząco zwiększyć dostępność i komfort użytkowania produktu. W odpowiednich miejscach i przy odpowiedniej funkcji potrafią zmniejszyć bariery, zwiększyć bezpieczeństwo i poprawić doświadczenie użytkownika końcowego.

3.1 TPE = elastyczność, chwytność, bezpieczeństwo dotykowe

TPE (termoplastyczne elastomery) to jedno z najbardziej „ludzkich” w odbiorze tworzyw. Miękkie, antypoślizgowe, elastyczne - pozwala projektować powierzchnie, które są przyjemne w dotyku i zapewniają pewny chwyt nawet mokrą lub osłabioną dłonią.

Zastosowania:

  • uchwyty, rękojeści, powierzchnie dotykowe, przyciski, stopki
  • sprzęty medyczne, AGD, urządzenia outdoorowe

Co daje inkluzyjnie?

  • eliminuje ryzyko wyślizgnięcia,
  • amortyzuje nacisk (mniejsze obciążenie dla stawów),
  • daje pozytywne wrażenie „miękkości” ważne np. dla dzieci i seniorów.

3.2 ABS = trwałość, sztywność, kontrast

ABS (akrylonitryl-butadien-styren) to materiał ceniony za odporność na uderzenia i świetne właściwości mechaniczne. Można go barwić, dobrze się formuje i zachowuje wysoką jakość powierzchni nawet po dłuższym czasie.

Zastosowania:

  • obudowy urządzeń, panele sterujące, elementy konstrukcyjne
  • elektronika użytkowa, sprzęty medyczne, zabawki

Co daje inkluzyjnie?

  • możliwość zastosowania kontrastowej kolorystyki (lepsza orientacja),
  • wysoka precyzja detalu - np. wyczuwalne piktogramy lub wypukłości,
  • sztywność i trwałość - ważna w produktach, które służą jako punkt podparcia.

3.3 PP = lekkość, odporność chemiczna, łatwość czyszczenia

PP (polipropylen) to materiał wszechstronny i ekonomiczny. Jest lekki, odporny na wiele substancji chemicznych i bardzo dobrze znosi warunki środowiskowe. To sprawia, że świetnie sprawdza się w produktach użytkowanych intensywnie i w wymagającym środowisku.

Zastosowania:

  • pojemniki, panele, elementy sanitarne, meble, sprzęt medyczny

Co daje inkluzyjnie?

  • łatwe utrzymanie czystości - ważne np. w produktach dla seniorów i placówek opiekuńczych,
  • niska masa - mniej siły potrzeba do podniesienia/obsługi,
  • możliwość tworzenia dużych, wyraźnych form i oznaczeń.

4. Inkluzywność się opłaca - zysk i przewaga rynkowa

Projektowanie inkluzyjne często kojarzy się z etyką, odpowiedzialnością społeczną albo spełnianiem norm. Wszystko to prawda, ale niepełna. Bo inkluzywność to także czysty rachunek zysków i strat. A liczby mówią jedno: produkty bardziej dostępne sprzedają się lepiej.

Dlaczego?

Większa grupa odbiorców = większy rynek

Ponad 14 milionów osób w Polsce może mieć problem z obsługą standardowego produktu - z uwagi na wiek, niepełnosprawność lub ograniczenia funkcjonalne. To ogromny, często pomijany segment. Tworząc produkty, które są intuicyjne i wygodne również dla nich, zwiększasz swoją grupę docelową, bez konieczności tworzenia osobnych linii.

Mniej reklamacji, mniej zwrotów

Produkty łatwiejsze w obsłudze, bezpieczniejsze, trwalsze - po prostu lepiej działają w codziennym użytkowaniu. Mniej problemów to mniej frustracji, mniej telefonów do działu wsparcia i mniej zwrotów. A to oznacza konkretne oszczędności.

Lepszy wizerunek marki

Firmy, które świadomie projektują produkty dostępne dla różnych grup użytkowników, budują pozycję nowoczesnej, empatycznej marki. W czasach, gdy klienci (także B2B) coraz częściej patrzą na wartości, to może być czynnik decydujący o wyborze dostawcy lub partnera technologicznego.

Lepsza pozycja w przetargach i eksporcie

Coraz więcej instytucji publicznych i dużych korporacji wymaga, by produkty spełniały kryteria dostępności. Dotyczy to m.in. sektora opieki zdrowotnej, edukacji, transportu czy budownictwa publicznego. Projekt inkluzywny - zwłaszcza jeśli bazuje na materiałach łatwych do utrzymania w czystości, odpornych i bezpiecznych - otwiera drzwi do przetargów i rynków zagranicznych.

Wniosek?

Inkluzywność to dziś realna przewaga biznesowa. I bardzo często to właśnie tworzywo decyduje o tym, czy uda się ją osiągnąć.

5. Jak wdrażać projektowanie inkluzyjne z myślą o tworzywach?

W teorii wszystko wygląda prosto: zaprojektować produkt dostępny, dobrać właściwe materiały, wdrożyć. W praktyce, sukces inkluzywnego produktu zależy od tego, czy od początku myślimy interdyscyplinarnie: projektowo, inżynieryjnie i użytkowo.

Zaczyna się od zadania pytania „dla kogo?”

I nie chodzi tylko o dane demograficzne. Chodzi o sposób korzystania z produktu:

  • Jaką siłę ma użytkownik?
  • Czy będzie używał produktu w rękawicach, z mokrymi dłońmi?
  • Czy ma ograniczenia wzroku, czucia, koordynacji?
  • Czy potrzebuje punktu podparcia?

Dopiero znając te odpowiedzi, można projektować funkcje i interakcje, które mają sens. A to prowadzi nas do kolejnego kroku.

Tworzywo = decyzja projektowa, nie tylko produkcyjna

Często wybór materiału zostawia się „na koniec”, jako zadanie dla technologów. W projektowaniu inkluzyjnym to duży błąd. Właściwości takie jak:

  • miękkość i elastyczność (TPE),
  • trwałość i kontrastowość (ABS),
  • łatwość czyszczenia i niska masa (PP),
  • powinny być uwzględnione już na etapie koncepcji, jako kluczowe narzędzia do osiągnięcia funkcji użytkowej.

Zespół: projektant + inżynier + producent + użytkownik

Najlepsze efekty przynosi praca zespołowa, w której:

  • projektant myśli o funkcji i estetyce,
  • inżynier zna ograniczenia materiałowe i produkcyjne,
  • klient zna rynek i grupę docelową,
  • a użytkownik testuje i daje szczery feedback.

Włączenie użytkownika już na etapie testowania prototypów to jedna z najważniejszych zasad skutecznego projektowania inkluzyjnego.

6. Case study: linia umywalek dla seniorów i osób z niepełnosprawnością

Jeden z polskich producentów ceramiki łazienkowej AMMIS stanął przed niełatwym zadaniem: chciał wprowadzić na rynek linię umywalek dostosowanych do potrzeb osób starszych i z niepełnosprawnością, ale bez typowego, medycznego wyglądu. Miało być funkcjonalnie, dostępnie, ale też estetycznie, domowo i po prostu…przyjaźnie.

To nie miał być produkt do szpitala. To miała być umywalka, która:

  • nie odstrasza swoją „instytucjonalnością”,
  • wpisuje się w nowoczesne łazienki domowe i pensjonaty,
  • a przy tym spełnia bardzo konkretne potrzeby użytkowników.

Dlatego producent zaprosił do współpracy studio projektowe Tenka z doświadczeniem na styku designu, inżynierii i technologii produkcji.

Co było do rozwiązania?

Zaczęło się od badań: rozmów z fizjoterapeutami, opiekunami i - co najważniejsze - samymi użytkownikami. Z tych spotkań wyłonił się kluczowy wniosek: dla seniorów umywalka to nie tylko miejsce higieny, ale punkt oparcia i bezpieczeństwa.

W odpowiedzi powstała koncepcja umywalki, która:

  • oferuje różne rodzaje uchwytów do wstawania, przytrzymywania się, balansowania,
  • ma formę intuicyjną i przyjazną w dotyku,
  • pozwala użytkownikowi wszystko mieć „w zasięgu ręki”,
  • i nie wygląda „jak sprzęt z oddziału rehabilitacyjnego”.

I tu pojawił się temat materiału

Żeby produkt nie tylko wyglądał, ale działał potrzebne było tworzywo, które:

  • będzie odporne na intensywne czyszczenie i środki chemiczne,
  • przetrwa promieniowanie UV (np. w łazienkach z oknami),
  • i zapewni bezpieczeństwo mikrobiologiczne, zwłaszcza w kontekście wspólnego użytkowania (np. w pensjonatach, domach opieki).

Tenka, we współpracy z partnerami materiałowymi, opracowała specjalną kompozycję na bazie:

  • żywicy poliestrowej Synolite™0329-A-1,
  • z dodatkiem napełniacza Apyral1E,
  • i dobrze dobranych środków biobójczych.

W testach okazało się, że materiał jest:

  • trwały,
  • łatwy do utrzymania w czystości,
  • oraz posiada właściwości bakteriobójcze i grzybostatyczne, bez kompromisów estetycznych.

Rezultat?

Powstały cztery warianty umywalek, dopasowane do różnych wielkości łazienek. W jednej z opcji przewidziano czerwony pasek ułatwiający orientację osobom z demencją.

Całość mimo „technicznego wnętrza” wygląda jak nowoczesny produkt konsumencki, a nie medyczny sprzęt specjalistyczny.

To projekt, w którym spotkały się:

  • realne potrzeby użytkowników,
  • estetyka i wzornictwo,
  • oraz technologia materiałowa, która zdecydowała o funkcjonalności i bezpieczeństwie.

Podsumowanie

Projektowanie inkluzywne to nie osobna kategoria produktów. To sposób myślenia, który uwzględnia różnorodność użytkowników i przekłada ją na realne decyzje projektowe, materiałowe i technologiczne.

W świecie tworzyw to właśnie TPE, ABS i PP dają dziś największe możliwości w tworzeniu produktów, które są intuicyjne, bezpieczne, trwałe i po prostu bardziej dostępne. A co najważniejsze, to się opłaca. Zarówno użytkownikom, jak i producentom.

Artykuł powstał we współpracy z Tenką - studiem projektowania produktów, które pokazuje, że odpowiedzialny design może być jednocześnie funkcjonalny, estetyczny i opłacalny biznesowo. Na co dzień Tenka wspiera firmy w przechodzeniu od pomysłu do produktu gotowego do wdrożenia na rynek.

Wyświetleń:
Komentarze użytkowników (0)

AL­BIS and Health­care

Plastline

Plastinvent