Jeśli pracujesz z maszynami, wiesz, że o niezawodności decydują szczegóły. Wystarczy nieszczelny przewód, mikroskopijne pęknięcie albo ledwie zauważalny spadek ciśnienia, by cała instalacja przestała działać zgodnie z założeniami. Węże hydrauliczne to newralgiczny element, przez który płynie energia napędzająca Twoje maszyny. Dlatego nie możesz sobie pozwolić na ich awarię.
Jak nie stracić czasu i pieniędzy? 5 przyczyn awarii węży hydraulicznych
Doświadczenie z hal produkcyjnych, placów budowy i gospodarstw rolnych jasno pokazuje, że zdecydowana większość awarii przewodów wynika z pięciu głównych czynników.
Pierwszym jest przekroczenie maksymalnego ciśnienia roboczego. Gdy węże hydrauliczne pracują powyżej granicy określonej przez producenta, ich wewnętrzna warstwa szybko traci właściwości, a oplot ulega rozwarstwieniu. Drugim problemem jest błędny dobór średnicy wewnętrznej. Zbyt mały przekrój powoduje gwałtowny wzrost prędkości przepływu medium, a w konsekwencji – wibracje i nadmierne nagrzewanie przewodów.
Trzecim czynnikiem jest naruszenie minimalnego promienia gięcia podczas montażu. Zbyt ostre załamanie przewodu prowadzi do mikropęknięć, które mogą przerodzić się w poważną awarię. Czwarta przyczyna to uszkodzenia mechaniczne. Przewód ocierający się o ostre krawędzie, narażony na uderzenia narzędzi czy kontakt z agresywnymi chemikaliami traci swoją wytrzymałość znacznie szybciej, niż przewiduje producent.
Piątym i równie groźnym czynnikiem są błędy montażowe. Zbyt mocno dokręcone złącza, źle dobrane uszczelki czy brak odpowiednich osłon ochronnych sprawiają, że nawet nowy przewód nie jest w stanie pracować w pełnym zakresie parametrów.
Hydraulika siłowa a normy bezpieczeństwa
Współczesny przemysł opiera się na precyzyjnych regulacjach technicznych. Nie tylko podnoszą poziom bezpieczeństwa, ale też gwarantują pełną kompatybilność komponentów. W przypadku przewodów największe znaczenie mają normy EN 853, EN 854, EN 856 i EN 857, które określają wymagania dla węży hydraulicznych. Dodatkowo standard ISO 18752 klasyfikuje przewody w zależności od zakresu ciśnień, co ułatwia ich dobór do konkretnych aplikacji.
Zgodność z tymi normami to nie biurokracja, ale realne zabezpieczenie przed nieprzewidzianymi awariami. Gwarantują, że węże hydrauliczne wytrzymają warunki pracy deklarowane przez producenta.
Hydro-Flex. Więcej niż dostawca
Niezawodna hydraulika siłowa zaczyna się od solidnych węży hydraulicznych, ale nie kończy się na samych komponentach. Równie ważne jest wsparcie partnera, który rozumie specyfikę Twojej branży, potrafi przeanalizować warunki pracy i doradzić rozwiązanie dopasowane do realnych potrzeb.
Na tym właśnie opiera się filozofia Hydro-Flex. Firma wspiera klientów na każdym etapie. Oferuje nie tylko standardowe przewody, ale również rozwiązania specjalistyczne, odporne na ścieranie czy wysoką temperaturę, jak i gotowe zestawy węży przygotowane pod indywidualne wymagania.
Wybierz partnera, który zadba o Twoje systemy hydrauliczne tak samo, jak Ty dbasz o swój biznes. Wybierz Hydro-Flex.
Sprawdź także węże przemysłowe na https://hydro-flex.pl/produkty/weze-przemyslowe/
