Nowe Standardy w Procesach Wtrysku i Wytłaczania

Powlekane narzędzia formujące zapewniają doskonałą ochronę przed korozją, zmniejszają tarcie i zużycie. Powierzchnia narzędzia formującego odgrywa kluczową rolę w procesach wtrysku i wytłaczania: im wyższa jej jakość tym lepsza produktywność i efektywność procesu.

Cel ten można skutecznie osiągnąć korzystając z innowacyjnych rozwiązań przeciwzużyciowych BALINIT^® i BALITHERM^® dostarczanych przez Oerlikon Balzers – globalnego lidera technologii super twardych powłok.

Powlekane narzędzia formujące zapewniają szereg zalet w przetwórstwie tworzyw sztucznych:

•  Poprawa rozformowania
• Poprawa efektywności i niezawodności produkcji
• Ochrona przed zarysowaniami i zużyciem gniazd polerowanych na wysoki połysk
• Poprawa ochrony przed korozją
• Zapobieganie adhezji

Nowa powłoka do przetwórstwa tworzyw sztucznych

Szanowny Przetwórco! Czy stosujesz tworzywo z wypełniaczem? z recyklingu? z dodatkiem uniepalniaczy? co z korozją? czy na głowicach i kalibratorach tworzą się narosty i powierzchnia robi się matowa? Polecamy NASZE ROZWIĄZANIE – powłokę BALINIT MOLDENA.

BALINIT MOLDENA ma grubość 7 µm i wysoką twardość. Zapewnia wysoką odporność na ścieranie i korozję.

Te właściwości, sprawiają, że stanowi doskonałe rozwiązanie dla wtrysku i wytłaczania tworzyw sztucznych wzbogaconych włóknem szklanym. Nadaje się również do tworzyw pochodzących z recyklingu, czy też materiałów o wysokiej zawartości środków zmniejszających palność.

ZALETY

• Doskonała odporność na ścieranie
• Doskonała odporność na korozję
• Wysoka twardość
• Redukcja klejenia