Ceny energii elektrycznej od kilku lat nieustannie rosną, a to ogromne obciążenie finansowe dla producentów detali z tworzyw sztucznych. Jak w takiej sytuacji kalkulować ceny wyrobów, aby pozostały konkurencyjne, a jednocześnie nie prowadziły do strat? Rozwiązaniem jest technologia opracowana przez firmę Dopak.
ESS – Energy Saving Systems
Po kilkuletnich badaniach i udoskonaleniach Dopak wprowadził na rynek ESS – Energy Saving Systems, czyli systemy oszczędzania energii elektrycznej dla wtryskarek hydraulicznych. To dodatkowe urządzenie sterujące silnikiem napędu układu hydraulicznego, które pełni funkcję serwonapędu.
ESS dostępny jest w dwóch wariantach:
● ESS COMPACT – dla małych i średnich wtryskarek do 300 ton siły zwarcia,
● ESS SMART oraz ONE – dla wtryskarek powyżej 300 ton siły zwarcia.
System można zainstalować w maszynach różnych producentów, bez względu na markę. Instalacja jest szybka – podłączenie trwa maksymalnie do 2 godzin, a w razie potrzeby ESS można przenieść na inną wtryskarkę o tej samej lub mniejszej mocy silnika. Urządzenia montowane są na podzespołach firm Siemens lub Mitsubishi, co gwarantuje wysoką niezawodność.
Wymierne korzyści
Dzięki systemowi ESS przedsiębiorstwa mogą obniżyć zużycie energii elektrycznej nawet o 40% oraz zredukować wydatki na chłodzenie oleju hydraulicznego, co przekłada się na wymierne oszczędności operacyjne. Dla każdej maszyny wykonywane są pomiary przed i po montażu, co pozwala precyzyjnie zweryfikować realne oszczędności.
Korzyści finansowe uzupełnia aspekt ekologiczny – zmniejszenie śladu węglowego CO₂. Dla wielu przedsiębiorstw to także istotny krok w stronę realizacji strategii zrównoważonego rozwoju.
Success story – oszczędności w praktyce
Jeden z producentów opakowań z tworzyw sztucznych wdrożył system ESS produkowany przez firmę Dopak na wtryskarce hydraulicznej o mocy silników 2 × 250 kW. Efekty były widoczne niemal od razu: oszczędności na poziomie ok. 125 000 zł rocznie, zwrot z inwestycji w ciągu dwóch lat oraz zmniejszenie emisji CO₂ o ok. 85 ton rocznie.
Dodatkowym efektem była poprawa współczynnika Power Factor (PF), co przełożyło się na bardziej efektywne wykorzystanie mocy czynnej oraz zmniejszenie mocy biernej w układach zasilania. Cały proces wdrożenia przebiegł sprawnie i nie wymagał ingerencji w fabryczne układy automatyki, co pozwoliło utrzymać ciągłość produkcji.
Finansowanie? Bez problemu.
Dopak, we współpracy z Siemens Leasing, oferuje elastyczne formy finansowania, co ułatwia inwestycję bez obciążania budżetu firmy. W praktyce oznacza to, że urządzenie pracuje i oszczędza od pierwszego dnia, a część wygenerowanych oszczędności spłaca ratę leasingu. Reszta pieniędzy zostaje w Twojej firmie.
System ESS to rozwiązanie, które sprawdziło się już w praktyce, przynosząc wymierne efekty zarówno finansowe, jak i ekologiczne. To technologia dla przedsiębiorstw, które chcą realnie obniżyć koszty energii, zwiększyć efektywność maszyn i jednocześnie odpowiedzieć na wyzwania związane ze zrównoważonym rozwojem.
Zrób pierwszy krok w stronę realnych oszczędności już teraz!
Dzięki ESS obniżysz koszty energii nawet o 40%, a raty leasingu spłacisz z części wygenerowanych oszczędności – bez dodatkowego obciążenia budżetu. Skontaktuj się z nami jeszcze dziś, aby bezpłatnie sprawdzić potencjał oszczędności w Twojej firmie. Zadzwoń: +48 519 079 816 lub napisz: . Więcej przeczytasz na: https://dopak.pl/ess/
Dziękujemy za zaufanie i zapraszamy do współpracy – razem obniżymy Twoje rachunki za energię!
