Jak Dobrać Wąż Do Chłodziwa Przy Produkcji Tworzyw?

Czym charakteryzują się gumowe węże EPDM?

Ethylene Propylene Diene Monomer, czyli po prostu EPDM to nic innego jak syntetyczna guma, która wykorzystywana jest do wielu celów. Bardzo często używa się jej w przemyśle budowlanym lub motoryzacyjnym. Na tym jednak nie koniec, wąż do gorącej wody to rozwiązanie, do którego produkcji również często jest wykorzystywana. W jakich wypadkach się sprawdzi? W przypadku, gdy mamy do czynienia z czynnościami, które są powiązane z działaniem czynników zewnętrznych, gumowe węże EPDM sprawdzą się po prostu idealnie. Rozwiązania ta są odporne zarówno na ozon, jak i warunki atmosferyczne, dlatego poradzą sobie w wielu trudnych sytuacjach. Ich wielką zaletą jest z pewnością elastyczność, która objawia się szczególnie w niskich temperaturach, a także odporność na ciepło. Na tym jednak nie koniec, guma ta charakteryzuje się również odpornością chemiczną, dlatego zda egzamin jako wąż do glikolu.

Węże do form wtryskowych - na co warto postawić?

Wszyscy doskonale zdajemy sobie sprawę z tego, że ciągłe zmiany temperatury negatywnie oddziałują na wszelkiego rodzaju gumy. Właśnie dlatego tak ważne jest, aby poznać granicę temperaturową cieczy naszego węża. W przeciwnym razie możemy narazić się na awarie, a co za tym idzie, przestoje, których każdy z nas chce przecież uniknąć. W przypadku gumy EPDM ową granicą jest temperatura +130°C. Oczywiste jest to, że kiedy wartość ta zostanie przekroczona, praca w dalszym ciągu będzie kontynuowana, jednak rozpocznie się tak zwana gradacja materiału. 

Co warto wiedzieć o wężach do gorącej wody?

Jeśli mamy do czynienia z wężem, którego działanie oparte jest na podstawie tak zwanych mostków obecnych w formach wtryskowych, będzie on zgięty na niedużych odcinkach. Skutki takiej sytuacji mogą być naprawdę opłakane, a rozwiązanie, które charakteryzują się gorszą jakością, będą zapadały się do wewnątrz na obszarze konkretnego zgięcia. Efektem tego jest spadek przepływu oraz narażenie węża na uszkodzenie. Właśnie dlatego przed dokonaniem zakupu konieczne jest zwrócenie uwagi na ten parametr. Nie dość, że wpływa on na żywotność węża, to jeszcze bezpieczeństwo pracy, które powinno być dla nas absolutnym priorytetem.

Powierzchnia zewnętrzna węża - jaka powinna być?

Każdy z nas wie, że węże w czasie pracy występują bardzo blisko siebie. Skutkiem tego są ewentualne otarcia, które negatywnie wpływają na poszczególne rozwiązania. W związku z tym istotnym parametrem, na którym należy się skupić w czasie zakupów, jest powierzchnia zewnętrzna. Konieczne jest zwrócenie uwagi, aby była ona delikatnie chropowata. Oczywiste jest to, że w pełni gładkie węże są znacznie przyjemniejsze w dotyku, jednak nie o to chodzi. Chropowate produkty są znacznie trwalsze, a przecież to jest dla każdego najważniejsze.