Pojawiły się doniesienia, że pod koniec kwietnia Volkswagen ponownie uruchomił zakład produkcyjny w Wolfsburgu po zamknięciu od połowy marca z powodu pandemii. Firma miała zwiększyć produkcję do poziomu 40% dzięki zatrudnieniu około 8.000 pracowników powracających do pracy. Dwa tygodnie później firma poinformowała, że zamierza produkować cztery kluczowe modele, ale zaraz po tym stało się jasne, że popyt nadal nie istnieje. Inni producenci samochodów zgłosili, że pracownicy wracają do pracy na pół etatu.

Mimo że producenci próbowali podnieść ceny PBT w marcu, większość graczy odmówiła akceptacji nowych ofert, ponieważ popyt był poniżej normalnego poziomu. Ceny spadły o 100 EUR/T w pierwszym kwartale i są obniżane na podobnym poziomie w drugim kwartale, gdy Europa walczy z epidemią COVID-19. Koszty surowców również wpływają na ceny PBT. Dyskusje na temat kontraktów BDO w drugim kwartale w Europie zakończyły się, a ceny zostały ustalone o 30 EUR/T. Jest to kolejny kwartał, w którym kontrakty spadły. Ceny w pierwszym kwartale zostały uzgodnione przy cięciach o 50 EU

Ceny surowców do produkcji ABS kontynuowały spadki, które obniżyły notowania ABS o około 75 EUR/T, a ceny ustabilizowały się na poziomie 1265-1412 EUR/T. Ceny kontraktowe butadienu spadły w maju do 325 EUR/T, co oznacza ogromny spadek (aż o 200 EUR/T) w porównaniu z poprzednim miesiącem. Ceny akrylonitrylu również spadły o 138 EUR/T od kwietnia. Ceny kontraktów styrenowych uległy zmianie do poziomu 613 EUR/T, co stanowi spadek o 13 EUR/T.

Popyt na rynku poliacetalu był stabilny w maju, mimo że większość krajów europejskich pozostawała w pewnych formach blokad związanych z pandemią COVID-19. Wiele krajów zaczęło łagodzić ograniczenia na przełomie kwietnia i maja, ale wiele małych firm pozostało zamkniętych. Działalność przemysłowa walczy o znalezienie równowagi, główne w oparciu o zakłady produkujące samochody które wznowiły działalność, ale tylko w ograniczonym zakresie. Jednak uczestnicy rynku nie oczekują, że przemysł motoryzacyjny w pełni odzyska dobrą kondycję w najbliższych miesiąc

Środowisko branżowe pozostawało w minorowych nastrojach, a jedynie najbardziej optymistyczni uczestnicy rynku starali się znaleźć jakiekolwiek pozytywy w aktualnej sytuacji. Główne branże konsumujące inżynieryjne poliamidy, w tym motoryzacja i tekstylia, pracowały na zdecydowanie niższych obrotach w marcu i do końca maja pozostały w ostrych ograniczeniach. Najpoważniejsze restrykcje w wielu europejskich krajach zostały złagodzone od maja. Zakłady produkujące pojazdy samochodowe również zostały ponownie otwarte, ale działają one na niskim poziomie głownie ze względu...

Zgodnie z treścią komunikatu Organizatorów informujemy, że 26. edycja Sympozjum Technicznego PLASTECH została odwołana. W treści wiadomości oficjalne pismo do wiadomości wszystkich Gości i Uczestników Wydarzenia.

Energia słoneczna to niezwykle potężne źródło energii. Najważniejsze jest jednak to, że jest ono odnawialne oraz ogólnodostępne. Właśnie dlatego stworzono technologię, której zadaniem jest zamiana energii słonecznej na elektryczną. Cały proces odbywa się bez produkcji żadnych szkodliwych substancji, dlatego fotowoltaika jest również bardzo ekologicznym rozwiązaniem. Co warto wiedzieć na jej temat?

Fabryki przyszłości są już dla wielu polskich przedsiębiorców na wyciągnięcie ręki. Jednak różne firmy charakteryzują się odmiennymi etapami dojrzałości technologicznej, a samo wdrażanie nowych rozwiązań to najczęściej proces. W związku z obecną sytuacją, m.in. zyskującą na popularności pracą zdalną, tempo digitalizacji może w najbliższym czasie jeszcze przyspieszyć. Wskazujemy, którymi trendami przemysłowymi warto zainteresować już dziś, aby być o krok bliżej stworzenia prawdziwej fabryki przyszłości.

W imieniu Firmy EDORADCA, która od 19 lat specjalizuje się w pozyskiwaniu dotacji unijnych, zapraszamy na bezpłatny webinar "Jak Wykorzystać Dotacje i Poprawić Płynność Finansową Przedsiebiorstwa?", który odbędzie się w dniu 16 czerwca o godz. 11:00.

Wybuch COVID-19 pogłębił już istniejące problemy na rynku poliamidu 6 i poliamidu 66. Głównym czynnikiem charakteryzującym ten sektor pozostaje bardzo niski popyt na oba produkty końcowe, a producenci w obu łańcuchach wartości ponoszą konsekwencje i niepewność związaną z powszechnymi zakłóceniami w przemyśle motoryzacyjnym i tekstylnym. Produkcja poliamidu 6 została zmniejszona, chociaż niektóre zakłady pracują na dość wysokich poziomach, podczas gdy potwierdzono co najmniej jedno wyłączenie. Produkcja polimeru z UBE została znacznie zmniejszona po ogłoszeniu si